液化天然气装置包括气体加工、液化、储存与产品送出几个步骤。
(1)清除co2等杂质。一般是用胺基作为溶剂，加入其他的添加剂，比如甲1基二---1胺等，加入此溶剂可以降低能耗、减小腐蚀，常州lng液化天然气，终降低co2的浓度，降至低于100ppm。
(2)分子筛杂质清除。经过步胺基处理后，还需要去除内部的水喝少些---。通常采用分子筛床层让分子筛和脱水工作进度同时进行，如果co2含量低于1%，则可以考虑不经过胺基处理，直接用分子筛装置将co2与h2o一同去除。
(3)液化装置。现代小型天然气液化装置采用单级混合制冷系统。处理后的天然气进入液化装置的主换热器，冷却至-50～-100°f分出重烃后，再进入主换热器进一步冷却、液化与过冷并从装置引出送至储罐。主换热器内部安装了由板翅组成的冷箱，使天然气进行冷却。闭合环路制冷循环用压缩机压缩制冷剂，升压后的气体与液体制冷剂混合后进入主换热器，lng液化天然气厂家，自上而---动并进行冷却。冷却后的制冷剂通过控制阀进行减压，再送回换热器。
(4)选择压缩机的驱动机。螺杆式或者复式压缩机装置适用于较小装置，而采用离心式压缩机驱动的燃气轮机是液化装置的选择的关键点。电机的低成本和修复简单是选择马达的原则，因此可以优先电动机燃料价格低，lng液化天然气供应商，燃气透平将是---的选择方案。天然气液化系统主要包括天然气的预处理、液化、储存、运输、利用这五个子系统。
天然气液化工艺的技术原理，即通过将外加冷源以及自身压力相结合，将原本气态的天然气转化为液态存在状态的技术过程。概括来说，目---界上较为常用的三种天然气液化工艺技术有：
1、无制冷剂的液化工艺
整个工艺的技术原理是通过将天然气进行压缩，然后通过对其进行膨胀(或者节流)，达到使得整个气态天然气产生压力以及温度的下降，从而达到天然气液化的目的。
2.一种制冷剂的液化工艺
与种方法不同的是，该天然气液化方法，主要是通过一种化学的制冷剂来对气态天然气进行冷却以及节流，从而在这个过程中，产生低温，然后将气态天然气转化为液态天然气，整个液化方法基于物理学的换热原理。
3、多种制冷剂的液化工艺
lng贮罐（低温贮罐）是lng运输车的组成部分，属于lng的贮藏设备lng贮罐的特殊性：大容量的lng贮罐，由于是在---温的状态下工作（-162℃），lng液化天然气，因此与其他石油化工贮罐比具有其特殊性。同时在运行中由于贮藏的lng处于沸腾状态，当外部热量侵入时，或由于充装时的冲击、---压的变化，都将使贮存的lng持续气化成为气体，为此运行中必须考虑贮罐内压力的控制、气化气体的抽出、处理及制冷保冷等。此外，lng贮罐的安全阀、液面计、温度计、进出口管的伸缩接头等附属件也必须要耐低温。贮罐的安全装置在低温、低压下，也必须能---的起动。
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