首先，气体的液化发生在热量交换装置中，而不是在凝固蒸发装置中。因此，操作人员无需对传统的凝固装置作出调整。氧气不用经过特殊的压缩过程，直接就可以进入换热装置进行凝固，并且lng不通过这个换热装置，这样就提高了操作的安全程度。
其次，液化天然气气瓶充装，氮气无需在装置内部进行复杂的循环，便可以直接产生产品。氮气的循环是通过高压装置产生的能量来进行的，通过高压产生低温，使气体发生液化。从冷却塔上方抽出来的氮气经过主要的交换装置之后，直接产生液态产品，并被输送给各个部门。换热装置被简化，去掉了两个压缩器械，从而节约能源。另外，当系统具体运行时，其-1高的压力也只相当于原来的一半。
再次，这种新流程虽然保留了冷却塔对于空气进行事先处理，但是对于收到污染的氮气分流却做了改进，采用了分股---的方式，使得对于气体的调节灵活，也提高了处理效率。操作人员可以根据不同情况，合理分配每一股的氮气量，从而---地实现节约气体和降低能耗的目的。
国外的液化装置规模大、工艺复杂、设备多、投资高，基本都采用阶式制冷和混合冷剂制冷工艺，目两种类型的装置都在运行，新投产设计的主要是混合冷剂制冷工艺，研究的主要目的在于降低液化能耗。制冷工艺从阶式制冷改进到混合冷剂制冷循环，目前有---又有 c ⅱ -2 新工艺[6]，该工艺既具有纯组分循环的优点，如简单、无相分离和易于控制，又有混合冷剂制冷循环的优点，如天然气和制冷剂制冷温位配合较好、功效高、设备少等优点。
法国axens 公司与法国石油研究所 (ifp) 合作，共同开发的一种---的天然气液化新工艺—— liquefin 首1-次工业化，该工艺为 lng 市场奠定了基础。其生产能力较通用的方法高 15%-20% ，生产成本低 25% 。使用 liquefin 法之后，每单元液化装置产量可达 600 × 104 t/y 以上。采用 liquefin 工艺生产 lng 的费用每吨可降低 25% [7] 。该工艺的主要优点是使用了翅片式换热器和热力学优化后的工艺，可建设---容量的液化装置。 axens 已经给美国、欧洲、亚洲等几个主要地区提出使用该工艺的建议，并正在进行前期设计和可行性研究。 ifp 和 axens 开发的 liquefin 工艺的安全、、实用及---特点近已被---，该工艺获得了化学---学会授予的“工程优1秀奖”。
尽管天然气价格大幅下挫，但燃气发电依然缺乏竞争力。天然气的消费主体主要是居民用气、商业、工业和电力部门。国际能源署（iea）发布的能源展望显示，天然气报价表，发达居民、商业用气比重为30%，工业用气比重为22%，电力用气比重为36%；---家居民、商业用气比重为13%，工业用气比重为26%，电力用气比重为45%。预计到2020年，在和节能减排的压力下，常熟天然气，电力用气比重将继续上升。------，相对于煤炭而言，天然气发电尚不具备成本优势和竞争力。
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